大西北网讯 记者8月2日从酒钢集团宣传部了解到,甘肃首个3D打印智能铸造项目在酒钢集团西部重工公司落地。该项目面向核电、水电、特种车辆、航空等高端铸件市场,通过新工艺设备与数字化、智能化系统融合,助力传统铸造工厂向“绿色智能”工厂转型。
铸造是装备制造业的基础产业,与传统铸造的“傻大黑粗”相比,3D打印技术让铸造业变成了“窈窕淑女”。它能够直接从CAD三维模型快速转变为三维实体模型,特别适合复杂的、带有精细内部结构的零件制造。
“只需一名编程员将参数输入电脑,铺砂器就会在指令下开始操作。经过2000—2500层的堆叠,1米高的产品在13—15个小时内即可完成打印。”西部重工公司精密铸造分厂党支部书记、厂长苏文说,打印出来的产品尺寸精度高、铸造周期短、高度集成,产品附加值提高50%以上。而热法再生循环利用砂处理工艺,还可实现铸造型砂固废零排放。
“3D打印绿色智能铸造项目刚一投产,就吸引了来自天津、西安、成都的知名企业接洽了解。目前已针对高端不锈钢、高性能球墨铸铁、铝镁合金等高精度精密铸造产品,与用户签订供货合同。后续产品将更多应用在核电、水电、电力、汽车制造等行业。”该公司相关负责人介绍说。
据介绍,酒钢3D砂型打印智能铸造工厂计划实现3台3D打印机集群化生产,3D打印铸件年产量1000吨,精铸产品年产量2000吨,产品销售收入5000万元以上。
通讯员马琳杜娟娥兰州日报社全媒体记者高慧霞
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